生石灰消化器的反應(yīng)原理：

     生石灰從進(jìn)料口進(jìn)入環(huán)保型生石灰消化器進(jìn)行加水，接著進(jìn)行雙螺旋消化。此時(shí)產(chǎn)生大量帶粉塵的蒸汽。環(huán)保型生石灰消化器是通過(guò)風(fēng)機(jī)給水箱產(chǎn)生負(fù)壓，然后把外來(lái)含有粉塵的蒸汽通過(guò)引風(fēng)管吸入水箱。這樣粉塵遇水沉淀，而蒸汽遇水則成水了。生成的沉淀在水箱里與外來(lái)加水混合后然后由水泵抽走，再給生石灰消化器加水。這樣就實(shí)現(xiàn)了除塵和除塵后的污水循環(huán)利用的過(guò)程。就完全解決了濕式除塵利用率低和二次水污染問(wèn)題。

      含有粉塵的蒸汽是通過(guò)多個(gè)除塵篩管進(jìn)入水箱的，每個(gè)篩管上又打有多個(gè)小孔，這樣蒸汽其實(shí)就是通過(guò)小孔進(jìn)入水中的。這樣每個(gè)小孔吹水泛起的水花就不會(huì)有粉塵被帶走了，從而達(dá)到除塵效率高的特點(diǎn)。

      本機(jī)主要是采用由回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)代替攪拌的化灰方法。化灰機(jī)內(nèi)筒后部開(kāi)有篩孔，石灰塊同水在內(nèi)筒接觸消化，石灰乳穿過(guò)篩孔折流向加料口方向自下部排出口流出，未能消化的過(guò)燒及生燒石灰由外筒體尾部的撈渣裝置排出筒外。該化灰機(jī)結(jié)構(gòu)裝置合理、操作方便、生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)能力大、勞動(dòng)強(qiáng)度小，對(duì)任何質(zhì)量的石灰均適用。

      其減速電機(jī)的輸出軸經(jīng)過(guò)聯(lián)軸器與葉輪軸連接，葉輪軸由軸承座支承，葉輪軸伸入密封管和消化器殼體內(nèi)，密封管穿過(guò)水箱的內(nèi)部；葉輪軸位于密封管內(nèi)的部分裝有螺旋形推進(jìn)葉輪；葉輪軸位于消化器殼體內(nèi)的部分裝有攪拌葉片；密封管的上部裝有進(jìn)料管，進(jìn)料管的開(kāi)口伸出于水箱的頂部，多級(jí)助流風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與消化器殼體的頂部連通，多級(jí)助流風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口由水箱的頂部開(kāi)口伸入水箱內(nèi)；水箱的內(nèi)部裝有水泵，水泵經(jīng)過(guò)進(jìn)水管與消化器殼體內(nèi)頂部的給水管連通，該給水管上裝有多個(gè)噴頭；消化器殼體的尾端底部裝有下料口。本實(shí)用新型可減少生石灰消化器內(nèi)的壓強(qiáng)，增加安全性，徹底解決生石灰消化時(shí)產(chǎn)生的蒸汽嚴(yán)重污染環(huán)境和消化器給料不均勻的問(wèn)題。